金屬硬度檢測(cè)方法有裡氏硬度、肖氏硬度、布氏硬度、韋氏硬度、超聲波硬度等。
硬度（Hardness）
（1）洛氏硬度
是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能採用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：
HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
（2）布氏硬度
布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面，保持規(guī)定時(shí)間，然後卸荷，測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載後，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。測(cè)試載荷與測(cè)試鋼球的直徑需根據(jù)材料的實(shí)際性能再確定。
（3）維氏硬度
維氏硬度試驗(yàn)方法是英國(guó)史密斯（R.L.Smith）和塞德蘭德（C.E.Sandland）於1925年提出的。英國(guó)的維克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司試製了第一臺(tái)以此方法進(jìn)行試驗(yàn)的硬度計(jì)。和布氏、洛氏硬度試驗(yàn)相比，維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量範圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。
維氏硬度的測(cè)定原理基本上和布氏硬度相同，也是根據(jù)壓痕單位面積上的載荷來(lái)計(jì)算硬度值。所不同的是維氏硬度試驗(yàn)的壓頭是金剛石的正四稜錐體。試驗(yàn)時(shí)，在一定載荷的作用下，試樣表面上壓出一個(gè)四方錐形的壓痕，測(cè)量壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，藉以計(jì)算壓痕的表面積，載荷除以表面積的數(shù)值就是試樣的硬度值，用符號(hào)HV表示。
（4）裡氏硬度
裡氏硬度是以HL表示，裡氏硬度測(cè)試技術(shù)是由瑞士狄爾馬，裡伯博士發(fā)明的，它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的衝擊體，在一定力的作用下衝擊試件表面，然後反彈。由於材料硬度不同，撞擊後的反彈速度也不同。在衝擊裝置上安裝有永磁材料，當(dāng)衝擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其外圍線(xiàn)圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào)，再通過(guò)電子線(xiàn)路轉(zhuǎn)換(huàn)成裡氏硬度值。
（5）肖氏硬度
簡(jiǎn)稱(chēng)HS。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國(guó)人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應(yīng)用彈性回跳法將撞銷(xiāo)從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷(xiāo)是一隻具有尖端的小錐，尖端上常鑲有金剛鑽。測(cè)試數(shù)值為1000x撞銷(xiāo)返回速度/撞銷(xiāo)初始速度（即為碰撞前後的速度比乘以1000）
（6）巴氏硬度
巴柯爾(Barcol)硬度(簡(jiǎn)稱(chēng)巴氏硬度), 最早由美國(guó) Barber-Colman公司提出，是近代國(guó)際上廣(guǎng)泛採用的一種硬度門(mén)類(lèi)， 一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。
（7）努氏硬度
努氏硬度是作為絕對(duì)數(shù)值而測(cè)得的硬度，主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來(lái)說(shuō)，金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米。
（8）韋氏硬度
一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。
硬度檢測(cè)種類(lèi)
1. HRA:(洛氏A)用於量測(cè)熱處理硬質(zhì)鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質(zhì)的硬度測(cè)試。
2. HK:(Knoop 努氏)用於量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用於量測(cè)熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用於量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用於量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用於量測(cè)鋁、軟質(zhì)鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、衝拉材料鋼、深衝鋼帶料等。
8. HV:(Vickers維氏)適用於量測(cè)各類(lèi)材料。
9. R:(Tensile module拉伸模數(shù) N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、衝拉材料鋼、深衝鋼帶料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用於量測(cè)熱處理硬質(zhì)鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
來(lái)源：嘉峪檢測(cè)網(wǎng)
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