起皺是鐵素體不鏽鋼在成型過(guò)程中應(yīng)變量較大時(shí)易產(chǎn)生的一種表面缺陷，發(fā)生在板帶的軋制方向，表現(xiàn)為狹窄凸起條紋，即表面皺摺。
可通過(guò)控制生產(chǎn)工藝減輕起皺:
(1)減少連鑄坯的柱狀晶，增加等軸晶。方法有:①電磁攪拌能夠促進(jìn)柱狀晶向等軸晶的轉(zhuǎn)變。②在金屬凝固過(guò)程中或在金屬凝固前給金屬熔體施加脈衝電流，脈衝電流和由於自感應(yīng)所產(chǎn)生的脈衝磁場(chǎng)的相互作用，使凝固金屬受到強(qiáng)烈電磁力和衝擊力作用而產(chǎn)生振動(dòng)，最先結(jié)晶出的枝晶被打碎，形成更多的結(jié)晶核心，從而使凝固組織得到了細(xì)化。③控制凝固時(shí)固液界面前沿的成分，過(guò)冷區(qū)越大越好。水量適當(dāng)，減少固相、液相鋼的溫度梯度；凝固結(jié)束後，晶粒仍在不斷長(zhǎng)大，尤其是900℃以上，晶粒長(zhǎng)大很快。因此，凝固後期，宜適當(dāng)加快冷卻速度，減緩晶粒長(zhǎng)大。
(2)選擇適宜的板坯加熱溫度，低的終軋溫度和高的退火溫度。鐵素體不鏽鋼性能上的幾乎所有缺點(diǎn)都與鋼中的碳、氮有關(guān)。隨碳、氮含量的增加，鐵素體不鏽鋼的衝擊韌性下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯上移，尤其是當(dāng)鋼中鉻含量高於15%～18%時(shí)更為明顯；鋼的缺口敏感性，冷卻速度效應(yīng)和尺寸效應(yīng)也隨鋼中碳、氮量的增加而顯著增強(qiáng)；隨C+N量增加，鐵素體不鏽鋼的晶間腐蝕敏感性增加，碳、氮對(duì)鐵素體不鏽鋼的耐一般腐蝕，耐點(diǎn)蝕，耐縫隙腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕也都是有害的。鋼中氧含量也有類(lèi)似影響，隨氧含量的提高，鐵素體不鏽鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。可見(jiàn)，冶煉低碳、氮和超低碳、氮高純鐵素體不鏽鋼成為生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)。
來(lái)源：國(guó)際金屬在線(xiàn)
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