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轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)煉鋼工藝簡(jiǎn)介(二)
  發(fā)布時(shí)間:2015年04月14日 點(diǎn)擊數(shù):

  1989年12月新日鐵名古屋廠(chǎng)開(kāi)始在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水的”三脫”預處理(LD-ORP)。處理過(guò)程分為兩(liǎng)步:把CaCO3從轉(zhuǎn)爐底部吹入鐵水中脫矽、脫磷,以增強(qiáng)攪拌能力,促進(jìn)脫磷,脫硫劑則用Na2CO3複合CaO。

  1995年3月NKK福山廠(chǎng)的第三煉鋼廠(chǎng)將轉(zhuǎn)爐改造為脫碳、脫磷兼用爐,在高爐經(jīng)過(guò)脫矽的鐵水被送入轉(zhuǎn)爐型的脫磷爐後,加入塊狀造渣料,在復吹的條件下進(jìn)行脫磷操作。福山三煉原設(shè)置有2座300t頂底復吹轉(zhuǎn)爐,為了使鐵水脫磷比率增加到接近100%,於1995年採用轉(zhuǎn)爐脫磷工藝。

  兩(liǎng)座轉(zhuǎn)爐分別在爐役前後半期進(jìn)行脫碳煉鋼(大約4000爐),爐役前後期作為脫磷爐,兩(liǎng)座轉(zhuǎn)爐交替使用,爐襯壽命約為8000爐。由於採用低磷鐵水使轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間縮短約3min。此外,通過(guò)少渣冶煉,使轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制得到改善。幾乎可實(shí)現(xiàn)無(wú)取樣直接出鋼,這樣,出鋼到出鋼的周期從29min降為25min,減少4min。從而提高了單座轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)能力;降低了生產(chǎn)成本,目前福山廠(chǎng)二、三煉鋼廠(chǎng)均採用單座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煉鋼操作,每月鋼產(chǎn)量達(dá)70餘萬(wàn)噸。 

  1999年3月和歌山廠(chǎng)新建2座210t頂底復吹轉(zhuǎn)爐,採用SRP工藝。兌入轉(zhuǎn)爐鐵水W(Si)為0.4%,經(jīng)脫磷後鐵水W(P)降至W(P)0.01%。當(dāng)冶煉低磷鋼時(shí),一般脫磷後鐵水中W(P)降至0.01%-0.02%;一般鋼種脫磷後鐵水含磷量控制在W(P)為0.03%-0.05%。脫磷轉(zhuǎn)爐氧耗13m3/t;脫碳轉(zhuǎn)爐氧耗45m3/t。轉(zhuǎn)爐脫磷後出的成品,採用擋渣,因此進(jìn)入鋼包中渣量較少,不需扒渣;但對(duì)冶煉W(P)<0.01%的鋼種需進(jìn)行扒渣。脫磷渣鹼度控制在2.0-2.7,考慮冶煉鋼種,溫度越低,脫磷率越好,溫度目標(biāo)值一般控制在1350℃。

  和歌山廠(chǎng)新建轉(zhuǎn)爐車(chē)間配置有帶頂槍並帶噴吹的。RH裝置(RH-PB),經(jīng)RH-PB處理可將鋼中硫降低至5×10-6以下;氮降至15×10-6以下;同時(shí)可將鋼中碳、磷、氧含量降到極低水平,從而實(shí)現(xiàn)超純淨鋼生產(chǎn)的最佳工藝。寶山鋼鐵集團(tuán)公司從2002年開(kāi)始了BRP(Baosteel BOF Refining Process)寶鋼轉(zhuǎn)爐脫磷—脫碳冶煉工藝的自主開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐,寶鋼已採用BRP工藝生產(chǎn)了低磷和極低磷鋼種,脫磷爐停吹磷含量大幅度下降,產(chǎn)品的磷含量降低,質(zhì)量提高,而且已形成大批量生產(chǎn)的能力。

  在轉(zhuǎn)爐脫磷—脫碳雙聯(lián)法冶煉工藝中,兩(liǎng)座復吹轉(zhuǎn)爐中的一座作為脫磷爐,進(jìn)行鐵水脫磷預處理操作;另外一座作為脫碳爐,接受來(lái)自脫磷爐的低磷鐵水進(jìn)行脫碳、升溫。脫碳爐產(chǎn)生的爐渣還可以作為脫磷爐的脫磷劑,從而減少了石灰消耗,達(dá)到穩(wěn)定而快速的精練效果。用此工藝,在轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫磷的平均吹煉時(shí)間約為11min,平均磷含量低於0.01%,最低可達(dá)到0.003%。比在魚雷罐車(chē)中脫磷的效果好,脫磷能力強(qiáng)。而且用此方法大大減少了渣量,可以實(shí)行少渣冶煉,大大節(jié)省了造渣劑的用量,減少了鐵損以及鋼水收得率,經(jīng)濟(jì)效益提高。這種工藝在鞍鋼鮁魚圈鋼鐵分公司260噸頂底復吹轉(zhuǎn)爐已進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)踐。

  此外,德國(guó)蒂森公司利用終點(diǎn)前加強(qiáng)底吹攪拌可生產(chǎn)鋼中磷低於0.006%的深衝鋼。法國(guó)索拉克鋼廠(chǎng)利用底吹噴石灰粉法生產(chǎn)深衝鋼(馬口鐵)和重軌鋼,產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)際領(lǐng)先。日本的川崎制鐵水島廠(chǎng)、新日鐵室蘭廠(chǎng)以及韓國(guó)浦項(xiàng)光陽廠(chǎng)等均已採用了轉(zhuǎn)爐脫磷工藝進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

                     ——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述