早期人們認(rèn)為中心宏觀(guān)偏析及中心疏鬆是由於鋼從液體到固體相變凝固時(shí)體積減小,即凝固收縮而引起的;近幾年又有人提出中心宏觀(guān)偏析是在鑄坯中心部分凝固期間由於凝固殼的熱收縮而引起的。澆鑄操作期間很難實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證這兩(liǎng)個(gè)因素那一個(gè)是主要的。
中心偏析與中心疏鬆不是線(xiàn)形關(guān)係,如下圖所示,中心疏鬆面積隨著中心偏析面積的減少而減少,是由於溶質(zhì)富集鋼液不容易滲透到凝固收縮中;中心疏鬆面積隨著偏析面積的增大而增大,溶質(zhì)富集鋼液容易滲透到凝固收縮中。
圖 連鑄方坯的中心疏鬆與中心偏析的關(guān)係
觀(guān)察中心宏觀(guān)偏析和中心疏鬆的制樣辦法是將坯子沿著中心取縱截面,然後利用熱酸浸蝕,做出硫印圖和低倍照片。準(zhǔn)確測(cè)定中心偏析有兩(liǎng)種制樣辦法:一是使用銑床選擇試樣,冶金中心靠硫印來(lái)確定。沿著連鑄拉坯方向銑削,試樣尺寸為2×2×120mm3。這種辦法的缺點(diǎn)是取樣速度慢。二是用鑽機(jī),兩(liǎng)個(gè)橫斷面被銑出,標(biāo)出物理中心,鑽10mm直徑和5mm深的孔,從中心一共選擇30個(gè)試樣,此法要比銑削法快10倍。但是如果冶金中心對(duì)物理中心偏移的太大或選擇的鑽孔直徑太小,會(huì)影響偏析的測(cè)量。銑削法,假定中心線(xiàn)偏析輪廓是圓錐型的;而鑽孔法,鑽孔如果偏離冶金中心,可能測(cè)量的就不是中心偏析面。
——本文摘自文獻(xiàn)綜述