捻股的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和用途
鋼絲繩的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決於用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時(shí)，採用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類(lèi)型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用捻股、架空索道用承載繩、傳動(dòng)裝置用牽引繩、電梯用繩、綑紮和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益複雜，除採用各種塗層鋼絲外，還使用不鏽鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強(qiáng)度,良好的撓性、捻制的密實(shí)性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強(qiáng)度等，其中強(qiáng)度最為重要。
鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點(diǎn)接觸圓股、線(xiàn)接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機(jī)的牽引力將線(xiàn)接觸繩股通過(guò)拔絲模或輥模拔制而成。
捻股有塗油和鍍層兩(liǎng)種防腐措施。
塗油：所有鋼絲繩都必須塗油。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不鏽蝕鋼絲，滋潤(rùn)纖維，並從內(nèi)部潤(rùn)滑鋼絲繩。表面塗油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地塗上一層防鏽潤(rùn)滑油脂，其中對(duì)摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要塗增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂；其他用途則塗成膜性強(qiáng)、防鏽性能好的紅油油脂，並要求油層薄，便於在操作過(guò)程中保持清潔。
鍍層：有鍍鋅、鍍鋁、塗尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍後拔的薄鍍層和鋼絲拔後鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用於漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，採用先鍍後拔法生產(chǎn)。塗尼龍或塑料的鋼絲繩分塗繩和塗股後合繩兩(liǎng)種。前者用於靜索，後者用於動(dòng)索。
捻股的生產(chǎn)工藝及設(shè)備
鋼絲繩的生產(chǎn)有卷線(xiàn)、捻股及合繩三個(gè)基本工序。
卷線(xiàn)：將鋼絲線(xiàn)盤(pán)，重新卷在捻股機(jī)的工字輪上；也可將鋼絲從拔絲機(jī)後直接卷到工字輪上；捻股：將鋼絲捻成繩股。捻股機(jī)有筐籃式、軸管式、無(wú)管式和雙捻機(jī)等。圖3為12軸管式捻股機(jī)示意圖，1是裝下層繩股的工字輪，2是旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒，內(nèi)裝12個(gè)卷滿(mǎn)鋼絲的工字輪,3是成股的壓線(xiàn)瓦，4是牽引輪，5是上層繩股的收線(xiàn)輪，機(jī)筒旋轉(zhuǎn)一周，牽引輪引出的繩股長(zhǎng)度即為股的捻距。
——本文摘自中國(guó)金屬製品網(wǎng)
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