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邢鋼煉鋼廠(chǎng)7# 連鑄機(jī)生產(chǎn)簾線(xiàn)鋼取得成功
  發(fā)布時(shí)間:2011年08月25日 點(diǎn)擊數(shù):

  日前,邢鋼煉鋼廠(chǎng)在總結(jié)7# 機(jī)首次試驗(yàn)生產(chǎn)簾線(xiàn)鋼的基礎(chǔ)上,以保證簾線(xiàn)鋼質(zhì)量不降低為前提,通過(guò)嚴(yán)密組織,再次組織生產(chǎn)簾線(xiàn)鋼並使連澆爐數(shù)達(dá)到10 爐。

  在新建的7# 大方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)簾線(xiàn)鋼不同於5# 連鑄機(jī),7# 機(jī)的中包容量小,非穩(wěn)態(tài)澆注時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),澆注過(guò)程中包溫降偏大,不利於夾雜物控制,且必須採取“2 爐對(duì)1 機(jī)”的生產(chǎn)組織模式,因兩(liǎng)座精煉爐不在同一位置,加大了生產(chǎn)組織和節(jié)奏控制難度。為此,技術(shù)人員通過(guò)分解每一爐鋼的各環(huán)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn),控制每一爐精煉周期,從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)順行,並實(shí)現(xiàn)10 爐連澆。

  從7# 連鑄機(jī)生產(chǎn)的XGLX72A-1 檢驗(yàn)結(jié)果看,線(xiàn)材的實(shí)物質(zhì)量和夾雜物等級(jí)均在受控範圍,為以後在7# 連鑄機(jī)生產(chǎn)簾線(xiàn)鋼打下了基礎(chǔ)。